三D打印技術，能夠快速檢測產品設計可行性，現如今漸漸大力廣泛打印技術,設計師能夠依照自身的想象來形成產品,無論產品有著多么繁雜的外觀,都能夠憑借3D打印機來形成。二是快速產品原型再憑借3D打印技術,能夠合理有效減少產品設計開發時間須要就可以盡快向市場投入產品。

一、產品設計依賴三D打印技術

1、3D打印新技術的出現,建立了批量生產生產制造方式向個性化服務生產制造方式所銜接,能夠生產制造一些繁雜結構等等。將3D打印新技術到產品設計,和過去減式生產過程相比較,能夠很大平形地創新產品造型和結構。

2、產品造型:伴隨著時代的不斷進步和科學技術的創新,能夠合理有效的更新工業設計師的外觀造型設計;現如今漸漸大力廣泛打印技術,設計師能夠依照自身的想象來形成產品,無論產品有著多么繁雜的外觀,都能夠憑借3D打印機來形成。設計師能夠在產品形態創意和功能創新層面集中精力,產品造型設計的多樣化趨勢將會更為顯著,在各項要素中,美學屬性要素將會占到更大的比例,漸漸流行產品造型藝術化表現方式,因此消費者也會改變產品造型的審美觀念。

3、產品結構:憑借3D打印技術,能夠生產繁雜的產品,也會漸漸完成產品結構設計的一體化。因為現如今生產工藝技術水平不高,一般須要組裝若干個部件,這種組裝結構,會非常容易有故障產生,產品的體積及其復雜性變大變高了,還會有很多的原材料和能源浪費于生產和裝配流程中。3D打印技術則促進結構一體化獲得結構變得更為簡潔,憑借一些輔助原材料,能夠促進某些特殊鉸接結構一次成型。,組裝工序獲得忽略,那樣生產效率就可以獲得顯著提升,產品的結構強度和可靠性也獲得了提升。

手工制造的基本概念草模具有較強的形象性,但是相較于設計預期,還有很大差別存在于精度、質感和觸感等層面,那樣就會對設計團隊之間的交流產生很大的限制功效。能夠應用3D打印技術產品設計討論中,能夠引入較為精準的概念模型,那樣這些概念模型就可以被設計團隊中的每一個成員,,甚至是品用戶都能夠對其觸摸和了解,對這些概念模型進行對比,敵從各個角度進行分析,如結構、外形、功能等。3D打印生產制造的概念模型能夠將產品基本概念存在的問題和不足給反映出來,然后對設計進行修改,對這個設計迭代流程進行重復,就可以獲得完整設計

三、D打印相對于傳統產品設計的優勢

1、具體的設計交流載體:現如今,人們漸漸逐步重視產品設計流程的平形化,對產品設計開發流程等進行改善,將產品生命期各個階段的因素給充分列入考慮范圍,在設計的早期階段就須要解決事后環節很有可能會產生的問題重復樣設計反復就可以獲得減少,產品設計開發時間也可以獲得減少。在產品并行設計條件下,能夠在同時進行產品開發流程中的各個環節和要素,完成了協同運行。在產品設計的流程中,要想推進設計進程基本概念常重要的一個手段就是設計團隊之間能夠互相交流和溝通。只有具有了高效的設計交流,方能夠更好時候發設計產品。在產品概余設計階段,在設計和討論方案的事后,往往將抽象的2D平面圖紙給應用過來,將其作為可視化載體。

2、快速產品原型載憑借3D打印技術,能夠合理有效減少產品設計開發時間需要,就可以盡快向市場投入產品。通過相關的調查和實踐我們可以得知,有大于五分之一的被調查產品都須要花費較多的時間在原型生產制造上,無法合理有效的減少上市時間。在原型測試階段內屢隊將產原檔利用起來,測試產品的性能,進行科學的分析便將設計缺陷給反饋出來,那樣產品開發鳳險就可以獲得合理有效的規避。3D打印技術,能夠促進產品原型的制作時間獲得減少,現在很有可能須要幾個小時的時間,過去則須要幾個星期甚至是幾個月。并憑借企業內部的打印設備，就可以制作原型,甚至小批量生產也可以完成,相較于過去外包,不會泄露知識產權。

將來將會崛起一大批優秀的原創設計師和產品,因為過去固有減式生產過程會在很大平形上牽制到傳統式的產品設計模式,產品設計一般由專業設計師來主導作用,這些人高度關注著制造商的收益。而3D技術的廣泛應用和逐步成熟,原創設計師就不需要過度依賴傳統式加工業。過去設計師要將自身的想法變成實際產品,須要通過制造商這個環節,支付一大筆的費用,因為無法暢通地交流,還很有可能會影響到產品質量,那樣就無法在藝術創作層面投入足夠的精力和時間。小批量生產產品憑借大批量生產方式來生產,商品就會有較高的價格,對于產品和產品的推廣,造成了很大的牽制。憑借3D打印技術,設計師能夠對作品自行設計和制作,則能夠采用傳統式的渠道或者網絡平臺來進行。設計師在生產過程中,零庫存獲得完成,商業風險能夠獲得合理有效的規避。因為3D打印技術的成熟,還將會有新的市場化設計模式產生,也就是設計眾包。

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